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圖1:[供] 木材烘干機 木材烘干設備

圖2:[供] 木材烘干機 木材烘干設備

圖3:[供] 木材烘干機 木材烘干設備

圖4:[供] 木材烘干機 木材烘干設備

圖5:[供] 木材烘干機 木材烘干設備

空氣能烘干除濕機在烘烤木材的應用：

    新鮮木材含有大量的水分，在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。

高溫熱泵木材烘烤工藝：

     木材烘干工藝，木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。

熱泵干燥木柴的特點：

一、在木柴干燥的前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使熱泵機組的性能系數COP較高。但隨著干燥過程的進行．干燥介質的相對濕度降低，熱泵機組的性能系數COP相應降低，從而影響了機組的性能發揮。

二、如果供熱溫度水平不高，如低溫熱泵在54℃以下(國產機組一般不超過54℃)，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。

三、對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調節。

四、室內的氣流要保證均勻，風速1m/s左右為佳。

熱泵烘干機的工作原理：

    熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。

    冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

熱泵烘干機適用范圍： 

食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業

熱泵烘干機特點： 

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外； 

2、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。 

3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。 

4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。

5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。 

6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。 

7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農副產品海產品、紙品木材、皮革化工醫藥等高溫熱水和烘干系統設備。

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